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SS系列静态混合器

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一、产品概述

二、应用行业

三、产品特征

四、产品种类

一、SV型静态混合器

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SV型静态混合器产品特性


SV型内部单元由精心设计的波纹片组装而成,产品的本身没有运动部件,依靠单元的特殊结构和流体运动,使互不相溶的流体各自分散,彼此混合,达到良好的混合效果。SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:最高的分散程度为1-2μm,液--液相的不均匀度为a√x≤1~5%。 产品的压力降计算是以水力直径为基准的,并考虑空隙率和摩擦系数的影响。



SV型压力降计算公式


△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg(f)/cm²=98100N/m²
dh=(πD²L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m²) f摩擦系数(无因次) ρc流体密度(Kg/m³)
W流体线速度(m/s) L混合器长度(mm) dh水力直径(mm)
ε空隙率(无因次) μ流体粘度(CP) A混合单元总面积(mm²)
δ单元材料厚度(mm) D管道内径(mm) Re雷诺数(无因次)


SV型雷诺数Re和摩擦系数f的关系





SV型压力降计算实例


假定:流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re>150,f=1
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=(1*897.6/2)*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²


SV型静态混合器产品用途


适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合、乳化、反应、吸收、萃取、强化、传热等过程。


SV型静态混合器应用实例


SV型静态混合器用于油品调和。某炼油厂裂化车间使用我厂的SV型静态混合器进行油品调合,取得了良好的效果,无论从产品质量、能耗等方面来看都优于孔板混合柱。
SV型静态混合器用于煤气掺混。某煤气厂应用了SV型静态混合器,达到了预期的目标,基本满足煤气互换性的要求,能实现低-低压混合工艺的需要,并且体现出该工艺的简单、稳定、经济等优越性。


SV型静态混合器选型表




说明:
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配,可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造成可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准

二、SK型静态混合器

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SK型静态混合器产品特性


SK型静态混合器称单螺旋形静态混合器,SK型静态混合器的单元是扭转180°或者270°的螺旋板,安装入管壳时相邻的螺旋板分别为左旋和右旋。与SV型静态混合器相比,SK型静态混合器的混合效果差一些,且有明显的放大效应,但是SK型静态混合器不容易堵塞,适用于杂质较多的物料。SK型静态混合器用于乳化过程时能使液滴分散到10μm,用于一般的混合过程,不均匀度系数为a√x≤1~5%产品的压力降计算以静态混合器当量直径和内径D为基准的摩擦系数ΨD来表示。



SK型静态混合器计算公式


△P=(f*ρc/2)*W²*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W= Q/πD²*900 1Kg(f)/cm²=98100N/m²
△P阻力降(N/m²) f摩擦系数(无因次) ρc流体密度(Kg/m³)
W流体线速度(m/s) L混合器长度(mm) dh水力直径(mm)
ε空隙率(无因次) μ流体粘度(CP) A混合单元总面积(mm²)
δ单元材料厚度(mm) D管道内径(mm) Re雷诺数(无因次)


SK型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表





SK型静态混合器压力降计算实例


假定:
流体流量Q=140m³/h 流体密度ρc=800Kg/m³
粘度μ=28CP 管道内径D=200mm
长度L=2000mm 水力直径dh=100m
W=Q/900πD²=140/900*3.14*0.2²=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re>150,f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.24²/2)*2000/200=15560.5N/m²=0.16Kg(f)/cm²


SK型静态混合器产品用途


SK型静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿山冶金等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程,对大、中、小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。


SK型静态混合器应用实例


SK型静态混合器在以丙烷为溶剂脱除渣油中沥青装置上的应用:某厂丙烷脱沥青装置以减压渣油为原料,液相丙烷为溶剂,进行液-液萃取,生产高粘度润滑油料成催化裂化原料,同时得到沥青,实现了良好的渣油稀释,提高了油品回收率,降低了溶剂比,节约了能耗。
SK型静态混合器在纸浆氯化工艺中应用:某造纸厂应用了SK型静态混合器,含氯量达到了工艺要求,保证了漂白浆质量,由于氯气在浆料中充分分散,反应吸收完全,生产正常,无溢氯现象,改善了生产环境,提高了浆料优质品率。


SK型产品规格型号表




欢迎来电咨询相关SK型静态混合器信息。

三、SX型静态混合器

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SX型静态混合器产品特性


SX型静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成,横条与管壳的轴线成45°。SX型的混合效果介于SV和SK型之间,用于乳化过程时能使液滴分散到2-5μm,用于一般的混合过程不均匀度系数a√x≤1~5%,放大效应不大。SX型静态混合器<压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率的摩擦系数的影响。


SX型压力降计算公式


△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg(f)/cm²=98100N/m²
dh=(πD²L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m²) f摩擦系数(无因次) ρc流体密度(Kg/m³)
W流体线速度(m/s) L混合器长度(mm) dh水力直径(mm)
ε空隙率(无因次) μ流体粘度(CP) A混合单元总面积(mm²)
δ单元材料厚度(mm) D管道内径(mm) Re雷诺数(无因次)


SX型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表





SX型压力降计算实例


假定: 流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
   粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
   长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re>150,f=1
   △P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=(1*897.6/2)*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²


SX型产品用途


适用于粘度≤104厘泊的中高粘度介质液-液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。


SX型应用实例


某单位在轻质酮苯脱蜡油联合装置上应用了SX型静态混合器,使蜡含油降低,减少了管线结蜡和滤机进料管线易堵的现象,并且解决了搅拌密封漏损溶剂问题,净化了环境,节约了能源。


SX型产品规格型号表




说明:
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配,可提供配对法兰
4、混合单元可设计成可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准

四、SD型静态混合器

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产品特性


SD型静态混合器用于乳化过程时能使液滴分散到10μm,用于一般的混合过程不均匀度系数:a√x≤1~5%
SD型计算公式
△P=(f*ρc/2)*W²*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W=(Q/πD²*900) 1Kg(f)/cm²=98100N/m²
△P阻力降(N/m²) f摩擦系数(无因次) ρc流体密度(Kg/m³)
W流体线速度(m/s) L混合器长度(mm) dh水力直径(mm)
ε空隙率(无因次) μ流体粘度(CP) A混合单元总面积(mm²)
δ单元材料厚度(mm) D管道内径(mm) Re雷诺数(无因次)


SD型雷诺数Re和摩擦系数f的关系表





压力降计算实例


假定:
流体流量Q=140m³/h 流体密度ρc=800Kg/m³
粘度μ=28CP 管道内径D=200mm
长度L=2000mm 水力直径dh=100m
W=Q/900πD²=140/900*3.14*0.2²=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re>150,f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.24²/2)*2000/200=15560.5N/m²=0.16Kg(f)/cm²


SD型产品用途


适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、冶矿等部门的混合、反应、吸收、注塑、配色、传热等过程,对大中小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。


SD型产品规格型号表




说明:
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配,可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准

五、SH型静态混合器



产品特性


SH型静态混合器又称双螺旋形静态混合器,每个SH型单元内有二个螺旋片,相部的SH型单元之间有混合室,SH型的混合效果优于SK型,与SX型相近,用于乳化过程时能使液滴分散到1-5um,用于一般的混合过程,均匀度系数:aVX≤1-5%有一定的放大效应。

产品的压力降计算是以混合器当量直径和内径D为基准的磨擦系数шD来表示。




SH型雷诺数Re和摩擦系数f的关系表






SH型产品用途


适用于積细加工、望料、合成纤维、治矿等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高、粘度≤10厘泊的清洁介质尤为适合。


SH型应用实例


SH型静态混合器在丙烯腈酰胺装置上的应用:在丙烯催化水合制中深度丙烯胺水溶液的生产中,需要制备含丙爆20%乳化液,若两相混合不好,则会导致反应床层局部过热,影响催化剂寿命和单体质量。某石化总公司使用了SH型静态混合器,在年产200吨粉状丙烯胺装置上的单体生产部分进行使用,取得了良好的效果,单体质量符合要求。
SH型静态混合器在渣油掺水制燃料油上应用:某厂在渣油中搭入20%水,再加入1%乳化剂制成用于喷咀燃烧的燃料油,应用了SH型静态混合器,使燃料油乳化后,不易分层,达到了工艺要求。


SH型产品规格型号表




说明:1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、飛四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配,可提供配对法兰
4、混合单元可设计制为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
注:两端法生尺寸按产品公称直径放大一。

六、SY型静态混合器

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产品特性


SY型静态混合器技术特性为:液-液、液-固相混合不均匀度系数a√x≤1~5%



压力降计算公式


△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg(f)/cm²=98100N/m²
dh=(πD²L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m²) f摩擦系数(无因次) ρc流体密度(Kg/m³)
W流体线速度(m/s) L混合器长度(mm) dh水力直径(mm)
ε空隙率(无因次) μ流体粘度(CP) A混合单元总面积(mm²)
δ单元材料厚度(mm) D管道内径(mm) Re雷诺数(无因次)


SY型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表





压力降计算实例


假定: 流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
   粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
   长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re>150,f=1
   △P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=(1*897.6/2)*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²


SY型产品用途


适用于化工、石油、油脂等行业,粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器,加热或冷却粘性产品等单元操作.


SY型产品规格型号表




说明:
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配,可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准

七、SL型静态混合器

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产品特性


SL型静态混合器单元由特制交叉的横条按一定规律构成许多L型单元,技术特性为:液-液、液-固相混合不均匀度系数a√x≤1~5%
产品的压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率的摩擦系数的影响。



SL型压力降计算公式


△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg(f)/cm²=98100N/m²
dh=(πD²L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m²) f摩擦系数(无因次) ρc流体密度(Kg/m³)
W流体线速度(m/s) L混合器长度(mm) dh水力直径(mm)
ε空隙率(无因次) μ流体粘度(CP) A混合单元总面积(mm²)
δ单元材料厚度(mm) D管道内径(mm) Re雷诺数(无因次)


SL型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表





Sl型压力降计算实例


假定:流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
   粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
   长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re>150,f=1
P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=(1*897.6/2)*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²


SL型产品用途


适用于化工、石油、油脂等行业,粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器,加热或冷却粘性产品等单元操作。


SL型应用实例


炼油厂含碱污水处理是较麻烦的,某炼油厂在含碱污水处理装置上应用了SL静态混合器,由于其充氧效率高,竖向提升和混合效果好,解决了曝气池上下层溶解不均匀和底部积泥的问题,满足了工艺要求。


SL型产品规格型号表




说明:
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配,可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准

八、文丘里喷射器

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分配器产品特性


本产品是针对应用静态混合器时,二殷或二段以上流体在进入静态混合器之前,为各股流体顺利输送而设计的。
流体在输送过程中,往往由于各股体输送压力不平衡影响混合比,在这种情况下必须选用文氏管形分配器,文氏管影分配器具有喷射升压泵的性能,在保证次流流量的条件下,使物料的出口压力达到所要求的压力。该分配器主要由喷咀、受室、混合室、扩散器等组成,主流经过喷咀产生压力降,次流被抽进文氏管的接受室,主流、次流在混合室中混合后通过扩散室,此时到扩散室出ロ压力大于次流进ロ压力,小于主流进ロ压力。这样,就能使流体顺利输送到静态混合器中进行漫合。但有时由于工艺的特定,各股流体的输送压力平衡,在这种情况下,根据各股流体的流量及具体的工艺要求,选用一形式分配器即可。


分配器形式





分配器产品用途


适用于二股或二股以上流体进料,当主流与次流压力不平衡时选用文氏管形分配器,当主流与次流压力平衡时,选用般形式分配器。


分配器应用实例


某化学药剂厂,在液化气碱洗的工艺中,因主流次流压力不平衡,选用了文氏管形分配器,解决了主流、次流进料同混題,使其顺利抽吸,配以SK型静态混合器进一步混合,达到了工艺要求。
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